Defnyddir dur dwyn yn bennaf i weithgynhyrchu elfennau treigl a chylchoedd o Bearings treigl.Oherwydd y dylai'r dwyn fod â bywyd hir, manwl gywirdeb uchel, cynhyrchu gwres isel, cyflymder uchel, anhyblygedd uchel, swn isel, ymwrthedd gwisgo uchel, ac ati, dylai'r dur dwyn fod â: caledwch uchel, caledwch unffurf, terfyn elastig uchel, blinder cyswllt uchel Cryfder, caledwch angenrheidiol, caledwch penodol, ymwrthedd cyrydiad mewn ireidiau yn yr atmosffer.Er mwyn bodloni'r gofynion perfformiad uchod, mae'r gofynion ar gyfer unffurfiaeth cyfansoddiad cemegol y dur dwyn, y cynnwys a'r math o gynhwysiant anfetelaidd, maint a dosbarthiad carbidau, a decarburization yn llym.Yn gyffredinol, mae dur dwyn yn datblygu tuag at ansawdd uchel, perfformiad uchel a mathau lluosog.Rhennir dur dwyn yn ddur dwyn cromiwm carbon uchel, dur dwyn carburizing, dur dwyn tymheredd uchel, dur dwyn di-staen a deunyddiau dwyn arbennig arbennig yn ôl nodweddion ac amgylchedd y cais.Er mwyn bodloni gofynion tymheredd uchel, cyflymder uchel, llwyth uchel, ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant ymbelydredd, mae angen datblygu cyfres o ddur dwyn newydd gydag eiddo arbennig.Er mwyn lleihau cynnwys ocsigen dur dwyn, mae technolegau mwyndoddi ar gyfer dur dwyn fel mwyndoddi gwactod, remelting electroslag, a remelting trawst electron.Mae mwyndoddi llawer iawn o ddur dwyn wedi'i ddatblygu o fwyndoddi ffwrnais arc trydan i wahanol fathau o ffwrneisi mwyndoddi sylfaenol a choethi ffwrnais allanol.Ar hyn o bryd, defnyddir dur dwyn gyda chynhwysedd o fwy na 60 tunnell + LF / VD neu RH + castio parhaus + prosesau treigl parhaus i gynhyrchu dur dwyn er mwyn cyflawni pwrpas ansawdd uchel, effeithlonrwydd uchel a defnydd isel o ynni.O ran y broses trin gwres, mae'r ffwrnais gwaelod car a'r ffwrnais cwfl wedi'u datblygu i fod yn ffwrnais anelio awyrgylch a reolir yn barhaus ar gyfer triniaeth wres.Ar hyn o bryd, mae gan y math ffwrnais triniaeth wres barhaus uchafswm hyd o 150m, ac mae strwythur nodular y dur dwyn yn sefydlog ac yn unffurf, mae'r haen decarburization yn fach, ac mae'r defnydd o ynni yn isel.

Dylai fod gan ddur dwyn y priodweddau canlynol:

1. cryfder blinder cyswllt uchel.
2. ymwrthedd crafiadau uchel.
3. Terfyn elastig uchel a chryfder cynnyrch.
4. Caledwch uchel ac unffurf.
5, caledwch effaith penodol.
6. sefydlogrwydd dimensiwn da.
7, perfformiad atal cyrydiad da.
8. perfformiad proses da.

Gan ddwyn deunyddiau cyffredin dur:

Mae dewis deunyddiau dur dwyn hefyd yn gofyn am brynu penodol.Ar gyfer deunyddiau dwyn sy'n gweithio o dan amodau arbennig, yn ôl eu gofynion penodol, dylai fod ganddynt hefyd briodweddau arbennig sy'n gydnaws â'u hamodau, megis: ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd tymheredd isel, ymwrthedd cyrydiad, Gwrth-ymbelydredd, gwrth-magnetig a nodweddion eraill.

Mae dur dwyn caled llawn yn ddur cromiwm carbon uchel yn bennaf, fel GCr15, sydd â chynnwys carbon o tua 1% a chynnwys cromiwm o tua 1.5%.Er mwyn gwella'r caledwch, ymwrthedd gwisgo a hardenability, mae rhai silicon, manganîs, molybdenwm, ac ati, megis GCr15SiMn, yn cael eu hychwanegu'n briodol.Mae gan y math hwn o ddur dwyn yr allbwn mwyaf, sy'n cyfrif am fwy na 95% o'r holl allbwn dur dwyn.

Mae dur dwyn carburizing yn ddur strwythurol aloi cromiwm, nicel, molybdenwm gyda chynnwys carbon o 0.08 i 0.23%.Mae wyneb y rhan dwyn wedi'i garbonitreiddio i wella ei chaledwch a'i wrthwynebiad gwisgo.Defnyddir y dur hwn ar gyfer gweithgynhyrchu Bearings mawr sy'n dwyn llwythi effaith cryf, megis Bearings melin rholio mawr, Bearings modurol, Bearings peiriannau mwyngloddio, a Bearings cerbydau rheilffordd.

Mae duroedd dwyn di-staen yn cynnwys duroedd dwyn di-staen cromiwm carbon uchel, megis 9Cr18, 9Cr18MoV, a dur dwyn di-staen cromiwm carbon canolig, megis 4Cr13, ac ati, a ddefnyddir i wneud Bearings di-staen sy'n gwrthsefyll cyrydiad.

Defnyddir dur dwyn tymheredd uchel ar dymheredd uchel (300 ~ 500 ℃).Mae'n ofynnol bod gan y dur galedwch coch penodol a gwrthsefyll gwisgo ar y tymheredd defnydd.Mae'r rhan fwyaf ohonynt yn defnyddio amnewidion dur offer cyflym, megis W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 a Cr4Mo4V.