Pryd bynnag y bydd cerrynt yn mynd trwy beryn rholio wedi'i inswleiddio ar gyfer modur, gall fod yn fygythiad i ddibynadwyedd eich offer.Gall cyrydiad trydanol niweidio Bearings mewn moduron tyniant, moduron trydan a generaduron a lleihau eu perfformiad, gan arwain at amser segur costus a chynnal a chadw heb ei drefnu.Gyda'i genhedlaeth ddiweddaraf o Bearings wedi'u hinswleiddio, mae SKF wedi codi'r bar perfformiad.Mae Bearings INSOCOAT yn gwella dibynadwyedd offer ac yn cynyddu amseriad offer mewn cymwysiadau trydanol, hyd yn oed yn yr amgylcheddau mwyaf heriol.

Effeithiau Cyrydiad Trydanol Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r galw am Bearings wedi'u hinswleiddio SKF mewn moduron wedi cynyddu.Mae cyflymderau modur uwch a'r defnydd ehangach o yriannau amledd amrywiol yn golygu bod angen inswleiddio digonol er mwyn osgoi difrod gan lif y cerrynt.Rhaid i'r eiddo inswleiddio hwn aros yn sefydlog waeth beth fo'r amgylchedd;mae hwn yn fater penodol a wynebir pan fydd Bearings yn cael eu storio a'u trin mewn amgylcheddau llaith.Mae cyrydiad trydan yn niweidio Bearings yn y tair ffordd ganlynol: 1. Corydiad cyfredol uchel.Pan fydd cerrynt yn llifo o un cylch dwyn trwy'r elfennau treigl i gylch dwyn arall a thrwy'r dwyn, bydd yn cynhyrchu effaith debyg i weldio arc.Mae dwysedd cerrynt uwch yn ffurfio ar yr wyneb.Mae hyn yn cynhesu'r deunydd i dymereddau tymheru neu hyd yn oed toddi, gan greu mannau pylu (o wahanol feintiau) lle mae'r deunydd yn cael ei dymheru, ei ail-dorri neu ei doddi, a phyllau lle mae'r defnydd yn toddi.

Cyrydiad Gollyngiadau Cyfredol Pan fydd cerrynt yn parhau i lifo trwy berth sy'n gweithio ar ffurf arc, hyd yn oed gyda cherrynt dwysedd isel, bydd tymheredd uchel yn effeithio ar wyneb y rasffordd ac yn cyrydu, oherwydd bod miloedd o ficro-byllau yn cael eu ffurfio ar yr wyneb ( wedi'i ddosbarthu'n bennaf ar yr wyneb cyswllt treigl).Mae'r pyllau hyn yn agos iawn at ei gilydd ac mae ganddyn nhw ddiamedr bach o'i gymharu â chorydiad a achosir gan gerrynt uchel.Dros amser, bydd hyn yn achosi rhigolau (crebachu) yn rasffyrdd y cylchoedd a'r rholeri, effaith eilaidd.Mae maint y difrod yn dibynnu ar sawl ffactor: math dwyn, maint dwyn, mecanwaith trydanol, llwyth dwyn, cyflymder cylchdroi ac iraid.Yn ogystal â difrod i'r wyneb dur dwyn, gall perfformiad yr iraid ger yr ardal ddifrodi hefyd ddiraddio, gan arwain yn y pen draw at iro gwael a difrod arwyneb a phlicio.

Gall y tymheredd uchel lleol a achosir gan gerrynt trydan achosi i'r ychwanegion yn yr iraid gael eu llosgi neu eu llosgi, gan achosi i'r ychwanegion gael eu bwyta'n gyflymach.Os defnyddir saim ar gyfer iro, bydd y saim yn troi'n ddu ac yn galed.Mae'r dadansoddiad cyflym hwn yn byrhau bywyd y saim a'r Bearings yn fawr.Pam ddylem ni ofalu am y lleithder?Mewn gwledydd fel India a Tsieina, mae amodau gwaith gwlyb yn cyflwyno her arall ar gyfer Bearings wedi'u hinswleiddio.Pan fydd Bearings yn agored i leithder (fel yn ystod storio), gall lleithder dreiddio i'r deunydd inswleiddio, gan leihau effeithiolrwydd inswleiddio trydanol a byrhau bywyd gwasanaeth y dwyn ei hun.Mae rhigolau yn y rasffyrdd fel arfer yn ddifrod eilaidd a achosir gan gerrynt dinistriol sy'n mynd trwy'r dwyn.Micro-byllau a achosir gan gyrydiad gollyngiadau cerrynt amledd uchel.Cymharu peli gyda microdimples (chwith) a heb (dde) Rholer silindrog yn dwyn cylch allanol gyda chawell, rholeri a saim: mae gollyngiadau presennol yn achosi llosgi (du) y saim ar y trawst cawell