Mae naw deg y cant o rannau manwl modurol yn cael eu cynhyrchu gan feteleg powdr.Mae'r broses meteleg powdr yn cynnwys technoleg ffurfio wasg PM a thechnoleg mowldio chwistrellu MIM.Mae gerau modurol, Bearings modurol, rhannau tinbren modurol, a rhannau sychwyr modurol yn cael eu pwyso yn y bôn â chynhyrchu technoleg Ffurfio PM.

Ffactor Ⅰ: dylanwad y wasg yn ffurfio llwydni

Mae pwysigrwydd y llwydni i dechnoleg ffurfio'r wasg yn amlwg.Argymhellir defnyddio mowld benywaidd neu fandrel wedi'i wneud o garbid sment, dur cyflym powdr a deunyddiau eraill.Mae'r mowld yn gweithio ac mae'r garwedd arwyneb mor fach â phosib i leihau gronynnau powdr a llwydni Y ffactor ffrithiant rhwng y waliau.

Ffactor Ⅱ: dylanwad ireidiau

Gall ychwanegu iraid i'r powdr cymysg metel leihau'r ffrithiant rhwng y powdr a rhwng y powdr a'r wal llwydni yn effeithiol, a gwneud dosbarthiad dwysedd y cryno yn fwy unffurf.Yr iraid a ddefnyddir yn gyffredin yw asid brasterog sinc.Er y gall wella amodau ffurfio'r wasg, oherwydd ei ddwysedd swmp isel, mae'n hawdd digwydd arwahanu ar ôl cymysgu, ac mae rhannau sintered yn dueddol o dyllu a phroblemau eraill.

Ffactor Ⅲ: Dylanwad paramedrau atal

1: Cyflymder pwysau

Os yw'r cyflymder gwasgu yn rhy gyflym, bydd yn effeithio ar unffurfiaeth y dwysedd cryno gwyrdd a bydd hefyd yn achosi craciau.Mae'n well defnyddio peiriant ffurfio powdr hydrolig i'w gynhyrchu.

2: Cynnal amser pwysau

O dan y pwysau gwasgu uchaf a dal y pwysau am amser priodol, gellir cynyddu dwysedd cryno'r gwasgu meteleg powdr o rannau automobile yn sylweddol.

3: Strwythur esgidiau bwydo powdr

Os defnyddir esgid bwydo powdr cyffredinol ar gyfer llenwi powdr, bydd llenwi powdr anwastad yn digwydd i fyny ac i lawr neu cyn ac ar ôl y ceudod, a fydd yn effeithio ar ansawdd y compact.Gall gwella neu ailgynllunio'r esgid bwydo powdr wella unffurfiaeth llenwi powdr.